在市场拓展的过程中，我们德曼团队了解到宁波某工具制造公司在生产中遇到了用气难题。该公司主要制造五金工具、锯片和机械设备，两个生产车间原本各配备一台 37kW的空压机和一台吸干机。
生产时问题频发。空压机气压波动大，严重影响了气缸动作，导致产品精度下降、生产效率变低，能耗却不断增加。尽管安装了冷干机和吸干机，车间气体仍存在水分。对于制造金属工具的公司来说，气体含水不仅会腐蚀产品，使次品率升高，还会损坏设备，增加维修成本。
发现这些问题后，我们的销售人员主动与该公司取得联系。在详细了解情况后，凭借我们的专业优势，向他们介绍了德曼能够定制气压、气量、气质的服务。我们的真诚和专业获得了该公司的信任，双方达成合作意向。
随即，我们的销售工程师迅速上门进行勘查。经检查发现，原空压机配置较差，满载时几乎没有余量，这是导致气压不稳的关键因素。同时，吸干机干燥能力不足，管道设计也不合理，再加上供应商服务不到位，使得吸干效果大打折扣。
针对这些问题，我们德曼团队精心设计了专业方案，并进行了模拟测试。最终，为把两台 37kW的空压机替换成一台德曼 GGV50e 空压机，同时用德曼 5DV 永磁变频冷干机取代了原来的吸干机。我们始终坚信，高效用气对于企业生产至关重要，而我们的方案正是为满足这一需求而打造。
改造后的效果十分显著。该公司的气压变得稳定，生产过程顺畅了许多。压缩空气里几乎不存在液态水和杂质，产品质量得到大幅提升，次品和返工情况大幅减少。并且，一台空压机就能满足生产需求，设备管理成本也随之降低。
这次改造不仅成功解决了该公司的用气问题，还极大地提高了其生产效率。在节能方面，效果同样出色，预计两年就能收回成本，每年可节省 16.38 万度电，节能率达到 28.9%，为企业节省了大量运营成本。
如果您的工厂也有空压站改造的需求，选择德曼绝对没错。我们拥有专业的服务和可靠的产品质量，致力于为企业提供安全高效的用气解决方案，助力企业实现更好发展。
